塑膠件表面噴涂過程中的幾種處理工藝
閱讀量:11007發(fā)表時間:2021-07-30來源:巨豪自動化作者:佚名
表面噴漆工藝1.消除內(nèi)應力
塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應力,在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應力集中而導致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理,消除應力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線,因此,可采用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。
表面噴漆工藝2.去污殘留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使油漆原料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干。
表面噴漆工藝3.高壓離子空氣除電除塵
塑料件是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
表面噴漆工藝4.涂裝附著力問題
尼龍、PP等塑料材質由于表面結晶度高、極性低,在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時候,由于底材與油漆之間的層間附著力差,導致材質表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以對噴涂素材進行火焰處理或電暈處理,或在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑,打亂底材表面的分子排列,解決附著力問題。