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RTO廢氣處理原理
閱讀量：2944發(fā)表時間：2022-08-25來源：作者：佚名
RTO廢氣處理就是我們常說的蓄熱式燃燒廢氣處理工藝，蓄熱式燃燒屬于是直接燃燒廢氣處理工藝的一種。在現行的環(huán)保標準下，RTO作為一種處理效率更高且沒有二次污染的廢氣處理工藝，在各地環(huán)保部門的大力推廣之下獲得了廣泛的應用，RTO廢氣處理工藝是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生的熱量，將進入處理系統(tǒng)可燃的含有機廢氣的氣體溫度提高到700-900℃的區(qū)間從而發(fā)生氧化分解。
由于燃燒設備可于較短時間內進入工作狀態(tài)故其非常適合用于高濃度廢氣及間歇性排放廢氣的處理。蓄熱式燃燒（RTO)處理系統(tǒng)中加溫和氧化分解產生的熱能利用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體作為蓄熱系統(tǒng)。在系統(tǒng)啟動的階段利用輔助燃料對廢氣進行加熱，使其達到700-900℃從而發(fā)生氧化分解。凈化后的高溫氣體經蓄熱系統(tǒng)降溫后排放，熱量經蓄熱系統(tǒng)吸收后可為后續(xù)的廢氣進行加溫，該系統(tǒng)實現了換熱效率達90%以上的節(jié)能效果。
RTO廢氣處理工藝在使用時有一下幾個特點:
1、凈化效率高:整體凈化效率可達到95%以上，連續(xù)運行穩(wěn)定的同時還具有技術成熟且安全可靠、操作維護簡單及使用壽命長等優(yōu)點。
2、RTO廢氣處理設備的一次性投資成本較高且運行成本相對傳統(tǒng)工藝較高。
3、對于進入處理設備的廢氣應嚴格控制設備進口VOCs的濃度，設備入口的廢氣濃度必須遠低于其爆炸下限且控制在一個安全的水平。
4、不適宜處理小于8000m3/h以下風星的廢氣，廢氣中含有機硅成分較多時易造成蓄熱體的堵塞，而蓄熱材料更換的費用是比較高的。
由于燃燒設備可于較短時間內進入工作狀態(tài)故其非常適合用于高濃度廢氣及間歇性排放廢氣的處理。蓄熱式燃燒（RTO)處理系統(tǒng)中加溫和氧化分解產生的熱能利用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體作為蓄熱系統(tǒng)。在系統(tǒng)啟動的階段利用輔助燃料對廢氣進行加熱，使其達到700-900℃從而發(fā)生氧化分解。凈化后的高溫氣體經蓄熱系統(tǒng)降溫后排放，熱量經蓄熱系統(tǒng)吸收后可為后續(xù)的廢氣進行加溫，該系統(tǒng)實現了換熱效率達90%以上的節(jié)能效果。
RTO廢氣處理工藝在使用時有一下幾個特點:
1、凈化效率高:整體凈化效率可達到95%以上，連續(xù)運行穩(wěn)定的同時還具有技術成熟且安全可靠、操作維護簡單及使用壽命長等優(yōu)點。
2、RTO廢氣處理設備的一次性投資成本較高且運行成本相對傳統(tǒng)工藝較高。
3、對于進入處理設備的廢氣應嚴格控制設備進口VOCs的濃度，設備入口的廢氣濃度必須遠低于其爆炸下限且控制在一個安全的水平。
4、不適宜處理小于8000m3/h以下風星的廢氣，廢氣中含有機硅成分較多時易造成蓄熱體的堵塞，而蓄熱材料更換的費用是比較高的。
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