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UV真空電鍍與普通真空鍍的區(qū)別

UV真空電鍍的原理和種類:

真空蒸鍍:是將工件裝入電鍍機(jī)內(nèi),然后將室內(nèi)空氣抽走,達(dá)到一定的真空度后,將室內(nèi)的鎢絲通電加熱.當(dāng)達(dá)到一定的溫度后,鎢絲上所放置的金屬絲氣化,然后隨著室內(nèi)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻的沉積在工件表面,形成金屬膜. 一般常見的電鍍用金屬有鋁.鎳.銅等等,但由于熔點(diǎn).工藝控制等方面的原因,鍍鋁成為 的做法.

真空濺鍍:主要利用輝光放電glowdischarge將氬氣Ar離子撞擊靶材target表面,靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來的好,但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢很多。新型的濺鍍設(shè)備幾乎都使用強(qiáng)力磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動(dòng)以加速靶材周圍的氬氣離子化,造成靶與氬氣離子間的撞擊機(jī)率增加,提高濺鍍速率。

UV真空電鍍與傳統(tǒng)工藝的比較:
UV真空電鍍:
固化模式:UV (紫外線)
焗烤時(shí)間:IR:3-5min;UV:800mj/c㎡
可固化底材:外形簡單
適用產(chǎn)品:3C產(chǎn)品&化妝品等外売

傳統(tǒng)真空電鍍:
固化模式: 熱能(IR);
焗烤時(shí)間:IR:60-90min;
可固化底材: 任何可涂覆;
適用產(chǎn)品:圣誕球,工藝品;

注意:UV涂料只有紫外線(UV)能將其固化,熱能(烘烤)不能使其固化。
UV固化優(yōu)點(diǎn):固化速度快、環(huán)保、節(jié)能、漆膜高性能。
UV固化缺點(diǎn):不能固化外形復(fù)雜的底材,設(shè)備成本高。



巨豪自動(dòng)化——專業(yè)噴涂自動(dòng)化解決方案提供商

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