現(xiàn)在涂裝行業(yè)已經(jīng)逐漸淘汰人工噴涂設備更換為自動突轉(zhuǎn)設備,而自動涂裝設備主要可以分為往復噴涂機和噴涂機器人等幾種自動涂裝設備,其中往復噴涂機應用為廣泛。這主要是因為往復噴涂機除了比噴涂機器人價格便宜外,往復噴涂機還具有以下優(yōu)勢特點。
涂裝質(zhì)量高且穩(wěn)定:因為往復噴涂機的自動涂裝生產(chǎn)主要是通過提前編寫好的程序指令來設置生產(chǎn)參數(shù)來實現(xiàn)自動涂裝生產(chǎn)流程,所以往復噴涂機有效的解決了人工噴涂所帶來的涂裝質(zhì)量不穩(wěn)定、較低等涂裝質(zhì)量問題。有效的保證了工件涂層的光澤度均勻性、一致性和穩(wěn)定性,避免了流掛、虛噴、漏噴等人工操作的弊端。
改善生產(chǎn)環(huán)境:往復噴涂機一般都配備了噴漆柜和空氣凈化設備,可以有效的避免漆霧飛散和有機發(fā)氣體對環(huán)境造成的污染。并且因為往復噴涂機是自動涂裝生產(chǎn),所以操作者只需要在噴漆柜外根據(jù)工件涂裝生產(chǎn)情況做出合適的操作就可以完成工件的批量生產(chǎn),這就不大的改善了操作設備操作人員的工作環(huán)境,而且的減少了油漆涂料對操作人員的傷害。
提高生產(chǎn)效率:采用往復噴涂機進行自動噴涂作業(yè),可減少噴漆作業(yè)工人數(shù)量及工作強度,工作時間明顯縮短,全自動噴涂可達到15min/件(這是針對長度為7500mm的導體),與原人工作業(yè)相比效率提高了一倍以上。并且涂料利用率得到提高,自動噴涂可減少VOC的排放量,達到了節(jié)能和環(huán)保的雙重目的。
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